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电子元器件气密性检测设备技术案例分析

发布时间 : 2020-10-16 21:06    点击量:

20世纪60年代初,电子元器件气密性检测设备并不认为自己的成长历史只有50年,当时只有知识产权保护等级,也没有有效的测试设备,大多采用浸水法对电子元器件进行气密性测试和防水测试。

从客户的要求来看,我们知道这款线束的电子元器件防护等级为IPX7。在接受正压的检测方法中,检测压力为15KPA,充气时间为4S,保持时间为3S,测试时间为4S,排气时间为4S,泄漏为120PA。然后用双手按下绿色启动按钮,电子元器件气密性检测设备将根据法语设置自动测试

下图(汽车电子元件线束)

接收空气机提供的洁净空气介质通过正压或负压抽气形成内外压差,通过精密传感器监测单位时间内的压降,从而实现电子元器件的气密性检测和防水测试。

气体测试法测试电子元器件气密性的优点;

电子元器件气体检测设备原理;

以汽车电子元件为例,首先介绍了电子元件气密性检测设备的使用历史

5.良好的稳定性不取决于人类的判断

第三,数据量化。

第四,检测效率高。

首先,不需要水的存在。

随着工业科技的发展,电子元器件的应用越来越广泛。电子元件的防水测试是通过浸泡水来进行的。第一,泡水测试需要二次清洗。其次,大部分电子元件都是被不能进水的水损坏的。所以,不合适。

第二,实现在线检测。

从图中可以看出,我们只需要将两端插入模具中。

因此,人们开发并生产了气密性检测设备,称为防水测试仪。该在线电子元件气密性检测设备取代了浸泡和珩磨方法,实现了电子元件气密性检测。

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